Chaque sac contenant vos grains de café préférés est le fruit d'un processus minutieusement orchestré, alliant fraîcheur, durabilité et durabilité. Chez Tonchant, notre usine de Shanghai transforme les matières premières en sacs de grains de café hautement protecteurs qui préservent l'arôme et la saveur de la torréfaction à la tasse. Voici un aperçu des coulisses de leur fabrication.
Sélection des matières premières
Tout commence par les bons substrats. Nous nous approvisionnons en films laminés de qualité alimentaire et en papiers kraft compostables, certifiés ISO 22000 et OK Compost. Parmi les options disponibles :
Films mono-polyéthylène recyclables pour un recyclage facile
Papier kraft doublé de PLA pour sacs entièrement compostables
Stratifiés en feuille d'aluminium pour une barrière maximale contre l'oxygène et l'humidité
Chaque rouleau de matériau subit des inspections à l'entrée pour vérifier l'épaisseur, la résistance à la traction et les propriétés de barrière avant d'atteindre la chaîne de production.
Impression et laminage de précision
Nous appliquons ensuite votre visuel personnalisé et votre message de marque. Nos presses numériques et flexographiques gèrent des séries allant de 500 à des centaines de milliers d'unités, imprimant des logos nets et des couleurs éclatantes. Après impression, les films sont laminés sous pression et chaleur : une couche de polymère se lie au support papier ou film, créant une barrière multicouche qui préserve la fraîcheur.
Intégration de vannes et découpe à l'emporte-pièce
Les grains fraîchement torréfiés émettent du dioxyde de carbone ; chaque sac Tonchant peut donc être équipé d'une valve de dégazage unidirectionnelle. Des machines automatisées perforent un trou précis, insèrent la valve et la fixent avec un patch thermoscellé, permettant ainsi au gaz de s'échapper sans laisser entrer l'air. Les rouleaux laminés passent ensuite vers des machines de découpe, qui découpent les formes des sacs (à soufflet, à fond plat ou en forme de coussin) avec une précision de l'ordre du micron.
Étanchéité, soufflets et fermetures à glissière
Une fois découpés, les panneaux sont pliés pour former le sac, et des soudeuses haute fréquence soudent les côtés avec une température et une pression parfaitement contrôlées, sans adhésif. Pour les sachets à fond plat, le soufflet inférieur est formé et scellé. Des fermetures à glissière refermables ou des attaches métalliques sont ensuite ajoutées, offrant aux consommateurs un moyen pratique de conserver la fraîcheur des grains entre chaque utilisation.
Contrôle qualité et emballage
Tout au long de la production, notre laboratoire interne teste des échantillons aléatoires pour vérifier l'étanchéité, la perméabilité à l'air et la performance des valves. Nous simulons également les conditions d'expédition (exposition des sacs à la chaleur, au froid et aux vibrations) afin de garantir leur résistance aux transports internationaux. Enfin, les sacs finis sont comptés, cerclés et conditionnés dans des cartons recyclables, prêts à être expédiés aux torréfacteurs et aux détaillants du monde entier.
Pourquoi c'est important
En contrôlant chaque étape, de l'approvisionnement en pulpe brute et en film jusqu'au scellage final, Tonchant fournit des sacs de grains de café qui préservent les arômes, soutiennent les objectifs de développement durable et mettent en valeur votre marque. Que vous ayez besoin de petites séries ou de commandes importantes, notre ingénierie de précision et nos matériaux respectueux de l'environnement garantissent que votre café arrive aussi frais que le jour de sa torréfaction.
Prêt à emballer vos grains avec l'expertise reconnue de Tonchant ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour concevoir un sac à grains de café sur mesure qui préservera votre torréfaction.
Date de publication : 29 juin 2025
